槽鋼是截面為槽形的長鋼材，是建筑用和機械用碳結構鋼，是復雜截面的型鋼材，其截面外形為槽形。槽鋼主要用于建筑結構、幕墻工程、機械設備和車輛制造等。槽鋼的進口量大于出口量，運用中要求良好的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。

    產槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超越0.25%的碳結鋼或低合金鋼鋼坯。廢品槽鋼經熱加工成形、正火或熱軋狀態交貨。其規格以腰高（h）*腿寬（b）*腰厚（d）的毫米數表示，如100*48*5.3,表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的槽鋼，或稱10#槽鋼。

    腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚，也需在型號右邊加abc予以區別，如25#a25#b25#c等，槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規格為5-40#.經供需雙方協議供給的熱軋變通槽鋼規格為6.5-30#.槽鋼主要用于建筑構造、車輛制造、其它工業構造和固定盤柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合運用。
    槽鋼按外形又可分為4種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼，按照鋼構造的理論來說，應該是槽鋼翼板受力，就是說槽鋼應該立著，而不是趴著。
    槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切質變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易呈現毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼廢品孔型根本分歧，這樣在剪切時腿部根本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快。
    一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易呈現槽鋼剪切局部撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要緣由。改良措施針對上述3個問題，分別采取了相應措施，針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區增加了水霧風機來進步冷床區的冷卻速度。
    又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切局部的溫度，從而防止了因鋼溫高而形成的剪切缺陷，針對槽鋼剪刃設計存在的問題，分離消費實踐狀況，將剪刃設計為圖2所示的外形（以100#槽鋼為例）。上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質量。
    下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，進步兩角部的剪切堆疊量，改善槽鋼肩部剪切質量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,下邊寬度由97mm改為94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽鋼廢品孔型斜度，這樣在腿部剪切時，腿部上、下方向上不會同時受力，從而減少剪切力，改善剪切質量。